武漢快速溫度變化試驗(yàn)箱定做——用途：
適用于電工、電子產(chǎn)品整機(jī)及零部件進(jìn)行耐寒試驗(yàn)、溫度快速變化或漸變條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)。特別適用于進(jìn)行電工、電子產(chǎn)品的環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）試驗(yàn)。

武漢快速溫度變化試驗(yàn)箱定做——執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
2.GB2423.1-1989 低溫試驗(yàn)方法
3.GB2423.2-1989 高溫試驗(yàn)方法
——技術(shù)指標(biāo)：
1.控制器 觸摸屏可編程控制器
2.調(diào)溫方式 平衡調(diào)溫方式（BTC方式）
3.工作環(huán)境溫度 5℃～ 35℃
4.溫度范圍 -40～100℃（快速溫變-40～85℃全程線性）
5.溫度波動(dòng)度 ±0.5℃
6.溫度偏差 ±3℃
7.溫度變化速率 5℃/min
8.內(nèi)箱材質(zhì) SUS#304不銹鋼
9.外箱材質(zhì) 高級(jí)鋼板靜電噴涂表面處理或SUS不銹鋼
10.保溫材料 硬質(zhì)發(fā)泡及玻璃棉
11.冷凍系統(tǒng) *半密閉式壓縮機(jī)，環(huán)保冷媒R404A、R23冷煤
12.冷卻方式 水冷式、復(fù)疊式或液態(tài)氮
13.加熱器 優(yōu)質(zhì)鎳/鉻合金加熱器
14.鼓風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī)
15.觀察窗 鍍加熱膜中空玻璃
16.溫度傳感器 PT-100鉑電阻
_控制器:
1.控制方式:觸控式（TMEI880）
2.顯示:CLCD彩色液晶顯示屏.
3.系統(tǒng)容量:120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4.循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部分循環(huán).

5.操作模式:定值/程序等兩種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行.
6.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
7.負(fù)載開關(guān):帶電測(cè)試.電壓220V
8.資料設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
8.曲線繪制：數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.
9.時(shí)序控制:2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃.
10.預(yù)約啟動(dòng):所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
11.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
12.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式 1.BREAK （中斷） 2.COLD （冷機(jī)啟動(dòng)） 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng)

）.
13.安全檢知:內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,以確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即切斷機(jī)臺(tái)之控制電

力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策.
14.異常追朔:可顯示異常故障之歷史資料.
15.外部保護(hù):獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
16.通信接口:USB接口帶數(shù)據(jù)拷貝功能.
17.顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.
快速溫變?cè)囼?yàn)箱安全保護(hù)系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
3.超溫過熱保護(hù)開關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置
6.故障指示燈
7.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警